数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。当前我国处于产业结构的调整升级阶段，先进制造业将逐步替代传统制造业，随着下游产业的不断升级发展，对机床加工精度和精度稳定性等要求越来越高，中高端产品的需求日益凸显，我国中高端数控机床国产化将加速发展。

数控机床的上游行业主要为机床主体零部件、功能部件、电气元件和数控系统等，原材料约占主营业务成本比重较高，故上游材料价格的波动对行业具有较强的关联性，若上游材料价格上涨，则将相应提高机床行业的生产成本，但由于下游需求行业广泛，数控机床行业具有较强的定价能力，转移价格上涨的能力较强。

根据中研普华研究院《2022-2027年中国数控机床行业市场调查分析与发展趋势预测研究报告》分析：数控机床行业市场现状。高档数控系统价值约占高端数控机床成本的 20%-40%。目前国内高档数控系统主要依赖于国外进口，但国外高档数控系统的功能通常无法完全开放甚至是禁止对中国出口，从而使我国高端数控机床产业受制于国外。在国家政策的支持与引导下，国内涌现了一小批研制高档数控系统的企业并实现部分国产化，但市场占有率不足 10%。数控机床产品按工艺用途分，主要可以分为数控金属切削机床、数控金属成形机床和数控特种加工机床三类。三种细分产品中，数控金属切削机床的占比最大，比重为53.8%，其次为数控金属成形机床，占比为28.5%，数控特种加工机床的占比为16.8%。

目前我国数控机床市场竞争格局处于寡头市场，几大寡头企业凭借自身的资本实力与技术优势获得更大的市场份额与利润比例，剩下的中低端市场基本被我国企业占据，竞争十分激烈。

2020年，我国共出口数控机床109539台，出口金额共计11.06亿美元。从2018年到2020年数控机床行业出口情况来看，出口数量及出口金额总体保持稳定，2020年小幅减少。2020年，我国共进口数控机床20699台，进口金额共计33.53亿美元，进口均价远高于出口均价。

目前出产值数控化率不到30%,消耗值数控化率还不到50%，而发达国家则在70%左右，高档次的数控机床配套部件只能靠入口，功能部件出产发展缓慢。我国数控机床起步较晚，发源于上世纪80年代，经由了30年的跌宕放诞放诞起伏式发展，已经过成长期迈入成熟期。

在国家政策的支持以及国内企业不断追求创新的背景下，中国数控机床行业发展迅速，行业规模不断扩大。2019年，中国数控机床产业规模达3270亿元。未来随着5G设备、新能源汽车、智能穿戴设备等新兴领域的发展，数控机床产业将迎来新的发展机遇。预计到2022年，产业规模将达到4024.3亿元，以8.2%增速的快速增长。

随着中国制造业加速转型，精密模具、新能源、航空航天、轨道交通、3D打印、生物医药等新兴产业迅速崛起，其生产制造过程高度依赖数控机床等智能制造装备，这将成为数控机床行业新的增长点。预计到2026年，中国数控机床市场规模将达到5148亿元。